螺旋風(fēng)管機鋼帶模安裝調(diào)節(jié)裝置的制造方法

將鋼帶模起點用兩平頭螺釘直接固定在出料口底板上的缺點是:當需要更換鋼帶模時，需要將出料口底板上面的上蓋板組合裝置拆除取掉，然后再割除銅條上加工管道的板材，最后才能擰下固定鋼帶模起點的兩個平頭螺釘，取下鋼帶模起點端，操作過程比較繁瑣，另外還要浪費加工管道的板材，導(dǎo)致成本增加，影響產(chǎn)品品質(zhì)；專利申請?zhí)?011102226545為了解決這項技術(shù)難題，將鋼帶模起點的一頭固定在與機架連接關(guān)系設(shè)計成燕尾槽、燕尾鍵的偶合裝置上；該項改進雖然能使得鋼帶?？梢噪S燕尾鍵在燕尾槽中抽出或插進，但是由于鋼帶模將板材翻邊形成一定角度的公、母口接合在一起，在通過咬合輪碾壓結(jié)合過程中，當鋼帶模受力時，燕尾鍵在燕尾槽中受到的徑向側(cè)壓力較大，因此，使燕尾鍵一側(cè)容易磨損，導(dǎo)致固定在燕尾鍵上的鋼帶模起點螺釘容易松動，時常出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量；

[0004]2005201107214所述的將鋼帶模終點固定在鋼帶模調(diào)節(jié)塊上的結(jié)構(gòu)如圖13-16所示，固定塊用2根內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接在軸承支座上，滑動調(diào)節(jié)塊配于固定塊內(nèi)是兩個面貼合，再通過內(nèi)六角沉頭螺釘將側(cè)夾塊連接在固定塊上，上壓板和滑動調(diào)節(jié)塊之間放置鋼帶模是通過內(nèi)六角沉頭螺釘在不同側(cè)面連接壓緊的；當需要調(diào)節(jié)鋼帶模時，需要擰松上下兩面各2個內(nèi)六角圓柱頭螺釘，調(diào)好后再擰緊，操作比較麻煩；再一個由于固定塊采用分體結(jié)構(gòu)，使操作、調(diào)節(jié)、定位相當不方便，而且這種用分體組成的結(jié)構(gòu)，工作時，鋼帶模一旦受力易產(chǎn)生明顯偏斜現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【實用新型內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種克服上述技術(shù)缺點的，能使鋼帶模起點安裝調(diào)節(jié)裝置有效地克服咬合輪碾壓結(jié)合過程中所產(chǎn)生較大徑向力的，且也能使鋼帶模在槽中抽出或插進的；二是能使鋼帶模終點的安裝調(diào)節(jié)裝置具有操作、調(diào)節(jié)、定位方便的，能提高固定塊的強度性能的，鋼帶模受力不產(chǎn)生偏斜現(xiàn)象的一種螺旋風(fēng)管機鋼帶模安裝調(diào)節(jié)裝置；

[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:該種螺旋風(fēng)管機鋼帶模安裝調(diào)節(jié)裝置，包括機架、咬口組裝裝置、鋼帶模、扇形機架、鋼帶模支撐導(dǎo)軌、圓周支撐調(diào)節(jié)塊、乳輪成形裝置、控制箱、放料架、上蓋板組合裝置、切割裝置、底板；鋼帶模外圓弧抵觸在風(fēng)管調(diào)節(jié)塊上，風(fēng)管調(diào)節(jié)塊固定在鋼帶模支撐導(dǎo)軌上，鋼帶模支撐導(dǎo)軌固定在扇形機架上；其特征在于:鋼帶模起點的一頭固定在耦合裝置上，該耦合裝置與機架通過滑動槽與T型滑塊連接；鋼帶模終點的一頭固定在鋼帶模調(diào)節(jié)塊上；所述鋼帶模調(diào)節(jié)塊包括調(diào)節(jié)螺釘、固定塊、滑動調(diào)節(jié)塊、上壓板、軸承支座；固定塊是通過在左側(cè)面固定側(cè)夾塊構(gòu)成的一體的，固定塊右側(cè)面通過連接件固定在軸承支座上，在滑動調(diào)節(jié)塊上配有調(diào)節(jié)螺釘；固定塊為整體結(jié)構(gòu)，固定塊左側(cè)面低于右側(cè)面，左、右側(cè)橫截面呈相對而立的“7”字形，左部內(nèi)腔槽孔呈半個T形槽狀，右部內(nèi)腔槽孔呈方形；滑動調(diào)節(jié)塊頭部的外形與固定塊內(nèi)腔槽孔形狀相吻合，配于固定塊內(nèi)腔槽孔中，滑動調(diào)節(jié)塊尾部，配在固定塊左部槽孔上面與右部槽口下面之間并向左伸出，在固定塊的左側(cè)且在滑動調(diào)節(jié)塊尾部下面設(shè)有鋼帶夾塊，鋼帶模終點一頭被夾緊在鋼帶模調(diào)節(jié)塊的上壓板和滑動調(diào)節(jié)塊之間，上壓板通過螺釘與滑動調(diào)節(jié)塊和鋼帶夾塊連接，將鋼帶模夾緊。