螺旋風(fēng)管的用途及優(yōu)點(diǎn)

　　摘要：螺旋風(fēng)管有鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管等。螺旋風(fēng)管機(jī)是用金屬帶料卷制成螺旋形咬縫的薄壁管，圓形，無焊接，不漏氣，不漏水，多用于送風(fēng)和散裝物料輸送，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的白鐵管（即手工咬縫鐵管）。是風(fēng)管的一種，全機(jī)制直管無需手工敲打。大家對螺旋風(fēng)管大致也有些了解，那么螺旋風(fēng)管安裝時(shí)與別的 風(fēng)管比較有那些優(yōu)勢呢，大家簡單了解一下： ⑴減少泄漏。 螺旋風(fēng)管三通。

　　螺旋風(fēng)管有鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管等。不銹鋼螺旋風(fēng)管機(jī)是生產(chǎn)螺旋風(fēng)管的機(jī)器。螺旋風(fēng)管又稱螺旋咬縫薄壁管，首先應(yīng)用于西方國家的軍工業(yè)，如軍艦、輪船排（送）風(fēng)系統(tǒng)，后來用于火車、地鐵、礦山等民用設(shè)施。

　　大家對螺旋風(fēng)管大致也有些了解，那么螺旋風(fēng)管安裝時(shí)與別的 風(fēng)管比較有那些優(yōu)勢呢，大家簡單了解一下：

　?、糯蟪潭葴p少泄漏。

　　螺旋風(fēng)管三通的 安裝顯著地減少了管與管之間的 連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的 泄漏減少到*程度，且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的 矩形風(fēng)管的 連接則常常需要一個(gè)完全單獨(dú)的 雙法蘭系統(tǒng)。

　?、茦?biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。

　　螺旋圓風(fēng)管的 配件（管件和接頭）的 生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的 質(zhì)量控制。

　?、前惭b費(fèi)用低。

　　圓形風(fēng)管系統(tǒng)的 安裝時(shí)間只有相類似的 矩形管道的 1/3。

　　⑷通常只需較小的 安裝空間。

　　在不增加任何壓降的 情況下，相同的 安裝空間內(nèi)直徑為200mm的 圓形管道可取代250×150mm的 矩形管道。在不增加額外（extra)安裝空間的 前提下，數(shù)條平行的 圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的 因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的 空間都要少于矩形管道。對同樣的 壓力特性，數(shù)條圓形管道的 安裝空間常常與一條矩形管道的 的 安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的 各個(gè)方向增加40~80mm。

　?、蓧航档停╮educe)：眾所周知，圓形風(fēng)管的 風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的 風(fēng)阻要小得多。

　　⑹咬口成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所采用的 模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的 表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼(Galvanized steel)板的 表面不受損傷，大大的 增加了風(fēng)管的 使用的時(shí)長，同時(shí)接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。

　?、嗣芊馊Ψ缆┫到y(tǒng)。

　?、叹傻?螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的 *強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的 四倍，管道的 剛性非常大，顯示出堅(jiān)固的 優(yōu)越性，能承受*的 壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小百分之十五，降低成本。

　　⑼相同截面積時(shí)，長寬比為1：3的 矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的 周長長百分之四十，用材??；同理來說，由于螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。

　　⑽管路布局優(yōu)美、立體感強(qiáng)。